項目案例

某石油化工B1-3.43/1.0高效拖動機組

某熱力公司 B1-1.3/0.25背壓式拖動異步電機水泵三位一體機組

某水泥廠 N6-1.0凝汽式余熱回收發電機組

25-3.43/0.785抽凝汽式改造B15-3.43/0.785背壓式發電機組

工業汽輪機余熱發電原理

企業余熱先經過余熱鍋爐將熱能轉化為蒸汽送入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機轉動(熱能轉換成機械能),汽輪機帶動發電機發電(機械能轉化為電能),做功后的乏汽排入凝汽器中凝結成水作為除氧器供水,或做功后排入蒸汽管路繼續用于生產過程中。

案例說明

? 某橡集團炭黑工業研究設計院生產基地,在生產炭黑工藝過程中產生高溫氣體。我公司通過炭黑尾氣專用鍋爐,將氣體熱能轉化為蒸汽,再通過汽輪機發電機組將熱能轉化為電能。

余熱發電示意圖

機組運行收益

項目配備3MW炭黑尾氣發電裝置,年可發電2100萬kWh(每年按7000h計算),增加發電收益1365萬元,年節約標煤8484t,減排二氧化碳21151t。

利用熱網壓差發電原理

熱電企業在向周邊用戶輸送蒸汽時,供求壓力、溫度存在不匹配現象,一般采用減溫減壓器進行調節。大量的高品質熱能通過減溫減壓器轉化成了低品位熱能,使得可用焓降減小,造成了極大的浪費,并且不符合能量梯級利用的原則。我公司提出背壓式機組代替減溫減壓器技術,在保證供熱的同時,利用壓差進行發電或驅動設備,實現能源的梯級利用。 背壓式機組代替減溫減壓器,即按照高壓新蒸汽-背壓機組-供熱的原則,以熱定電,充分發揮背壓機組梯級用能的節能效果,將用能合理分配,達到最大限度減少熱能浪費,是一項投資少、效益高的節能項目。

案例說明

某熱電廠大機組抽汽1.3MPa,290℃新蒸汽外供,用汽單位需要0.5MPa、151℃蒸汽,蒸汽用量為20t/h,原熱電廠與用汽單位之間采用減溫減壓器進行蒸汽壓力、溫度的調節。我公司采用背壓式機組代替減溫減壓器,在保證供熱的同時利用蒸汽壓差發電。

壓差發電示意圖

機組運行收益

蒸汽經背壓機組每小時可發電160kW。年可新增發電量1120MWh(全年按7000h計算),年節約標煤452噸,年減排二氧化碳1128噸,年可增發電收益72.8萬元(每kWh電按0.65元計算)。

方案流程

汽輪機參數

型號B1.6-4.1/1.1轉子型式單級
功率1600kW進汽參數25t/h 4.0MPa(g)/420℃
轉速3000rpm排汽參數1.1MPa(g)/288℃

經濟效益

改造完成后,每小時可減少水泵電機用電量3200kWh。電價按0.3元/kWh,年按8000h計算,年節約電費768萬元。

社會效益

本方案實施后,年可節約標煤8156t,減排二氧化碳19982t,減排二氧化硫876t,減排氮氧化物388t。

投 資

本方案預估投資210萬元/套 (包含設備費175萬元、所供設備安裝費 35萬元,不包含減溫減壓器及減溫器)

投資回收期

設備投資回收期約4個月

微型汽輪機

A.很多化工企業,1-3噸/小時低品位蒸汽或廢熱多數都排放掉,非常浪費;

B.偏遠山村、高山林場等居住分散,相距城市遙遠,用電十分不便,而這些地區有豐富的可再生可燃物資源,可以作為小型鍋爐的燃料,加上一臺微型汽輪發電機就可以解決用電問題,機動靈活;

為此,我公司研發了微型汽輪機,通過對企業低品位廢熱、廢氣的回收利用,帶動汽輪發電機發電,為企業節能減排,增收創效;同時,此機型也能解決偏遠地區用電不便的問題。